In Industrie, Maschinenbau und Medizintechnik steigen die Anforderungen an Bauteilkomplexität, Individualisierung und Entwicklungsgeschwindigkeit kontinuierlich. Gleichzeitig verkürzen sich Innovationszyklen. Unternehmen, die heute wettbewerbsfähig bleiben wollen, müssen schneller entwickeln – bei kontrollierten Kosten.
Genau hier setzt die additive Fertigung an.
Als erfahrener 3D-Druck-Dienstleister für Industrie und Medizintechnik unterstützt 3D-Druck Markus Andresen Ihr Unternehmen dabei, Prototypen, Kleinserien und funktionale Bauteile effizient und wirtschaftlich zu realisieren.
Unser Standort in der Lüneburger Heide – zwischen Hamburg, Winsen (Luhe), Buchholz in der Nordheide und Lüneburg – ermöglicht eine enge Zusammenarbeit mit Unternehmen in Norddeutschland und darüber hinaus.
Warum klassische Fertigung bei komplexen Bauteilen an Grenzen stößt
In der Praxis zeigen sich immer wieder typische Herausforderungen:
- Lange Wartezeiten bei Prototypen
- Hohe Werkzeug- und Rüstkosten
- Steigende Stückkosten bei kleinen Losgrößen
- Konstruktive Einschränkungen durch Fräsen oder Spritzguss
- Aufwändige Abstimmung zwischen Konstruktion und Fertigung
Gerade bei komplexen Geometrien steigen Aufwand und Kosten überproportional.
Die additive Fertigung (3D-Druck) hingegen ermöglicht es, Bauteile schichtweise aufzubauen – ohne zusätzliche Werkzeugkosten und nahezu unabhängig von geometrischer Komplexität.
Komplexität kostet im 3D-Druck nicht mehr – sondern wird zum Wettbewerbsvorteil.
3D-Druck für Industrie und Medizintechnik – vom Prototyp bis zur Kleinserie
Als spezialisierter 3D-Druck-Dienstleister decken wir den gesamten Entwicklungsprozess ab – von der ersten Idee bis zur funktionsfähigen Kleinserie.
FDM-3D-Druck – robuste funktionale Bauteile
Der FDM-3D-Druck eignet sich besonders für:
- belastbare Funktionsprototypen
- technische Vorrichtungen
- Montagehilfen
- Gehäuse und Halterungen
- Ersatzteile in kleinen Stückzahlen
Er ermöglicht wirtschaftliche Lösungen bereits ab Stückzahl 1 – ohne Werkzeugkosten.
LFS/SLA-3D-Druck – hochauflösende Präzision
- detailreiche Bauteile
- glatte Oberflächen
- präzise Passungen
- medizintechnische Prototypen
LFS/SLA-Großformatdruck – Bauteile bis 331 × 300 × 300 mm
- komplexe Gehäuse
- Maschinenkomponenten
- Funktionsbaugruppen
Mehr als Drucken – strategische 3D-Potenzialanalyse
- 3D-Potenzialanalysen zur Identifikation wirtschaftlicher Einsatzfelder
- Optimierung von CAD-Daten für additive Fertigung
- Reduktion von Gewicht, Druckzeit und Materialeinsatz
- Funktionsintegration mehrerer Bauteile in ein Einzelteil
- Entwicklung effizienter additiver Prozessketten
Praxisnutzen im Maschinen- und Anlagenbau
Im Maschinenbau profitieren Unternehmen besonders von:
- schnellen Ersatzteil-Lösungen
- funktionsintegrierten Baugruppen
- Reduktion von Montageaufwand
- verkürzten Entwicklungszyklen
- wirtschaftlicher Kleinserienproduktion
Komplexe Geometrien, innenliegende Kanäle oder organische Strukturen lassen sich mit additiver Fertigung realisieren, die konventionell nur mit erheblichem Aufwand oder gar nicht herstellbar wären.
Additive Fertigung in der Medizintechnik
In der Medizintechnik sind Präzision, Oberflächenqualität und Detailtreue entscheidend.
Unsere hochauflösende LFS-Technologie ermöglicht:
- exakte Prototypen medizinischer Komponenten
- ergonomische Testbauteile
- Designvalidierungen
- individuelle Anpassungen
Gerade bei frühen Entwicklungsphasen verkürzt 3D-Druck die Time-to-Market erheblich.
Regionale Nähe, technisches Know-how und industrielle Erfahrung
Mit langjähriger Erfahrung in:
- Industrieelektronik
- Prüfmittelentwicklung
- technischer Konstruktion
- additiver Fertigung
bieten wir nicht nur Produktionskapazität, sondern echte Anwendungsexpertise.
Als 3D-Druck-Dienstleister in der Region Hamburg, Lüneburg und Nordheide verbinden wir:
- persönliche Betreuung
- kurze Abstimmungswege
- technische Beratung auf Augenhöhe
- praxisnahe Umsetzung
Jetzt Potenziale prüfen lassen
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Gemeinsam identifizieren wir wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten für 3D-Druck in Ihrem Unternehmen.
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